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?       当你随手将喝完的易拉罐扔进回收箱时，可能不会想到这个铝罐正开启价值重生之旅。全球每年消耗超 5000 亿个易拉罐，卧式易拉罐脱漆炭化炉的出现，让这些空罐的铝资源循环真正成为现实。

       炭化脱漆，高效处理

       卧式易拉罐脱漆炭化炉采用了“脱漆 - 炭化 - 分离”一体化的先进工艺。首先，设备利用高温热解技术，在 400 - 600℃的环境下，只需 15 - 20 分钟就能将易拉罐表面的涂层和有机物完全分解。分解过程中产生的可燃气体还能被回收利用，作为设备运行的热源，大大降低了能源消耗。经实际测试，该设备每小时可处理 800 - 2000 千克的易拉罐，脱漆率达 99%以上，铝回收率超过 95%，远远超过了传统的化学脱漆或焚烧工艺。

       环保节能，绿色生产

       与传统工艺相比，卧式易拉罐脱漆炭化炉在环保和节能方面优势显著。传统工艺处理过程中会产生大量废渣和有害废气，而该设备通过密闭炭化系统和高效除尘装置，实现了污染物的近零排放。同时，设备能耗仅为传统工艺的三分之二左右，显著降低了企业的运营成本。这种技术突破不仅实现了清洁生产，更通过资源高效利用为企业创造了双重效益。

       卧式易拉罐脱漆炭化炉凭技术革新突破局限，于回收站及企业高效运转，助力铝循环。处理后的铝制成铝材、日用品重回生活，引领资源再生行业迈向新高度 。